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挪动出产报工体系

东莞邦越聪明工场,调集多种主动化软、硬件装备,完成办理信息体系与现场装备的无缝对接,经由进程完成高度的主动化和信息化,打造聪明工场,到达本钱增添、出产效力晋升和品德保障的目标。完全转变了传统手工纸质功课形式,不管什么时候何地都能够疾速矫捷报工、主动流转、随时检查报工数据、出产进度、切确统计汇总。

东莞邦越挪动出产报工体系:及时监控出产、精准核算绩效、挪动精准报工、提效降本、助力企业数字转型

一、操纵场景:

全流程出产进度监控:从物料领用到出产落成入库,全流程的出产进度监控。

车间通明化办理:车间大屏看板,转动更新,不良预警,把握企业出产的及时环境。

规范化薪资办理:为差别的产物、差别工序拟定工价、规范工时信息,成立规范化薪资办理体系。

二、操纵行业:
电子制功课、纺织/鞋服行业、机器加工行业、食物加工行业、其余轻工行业等。

三、体系功效架构
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四、功效简述

1、矫捷的订价战略:矫捷设置装备摆设计件工价,拟定计时工价战略,精准核算。

2、壮大的阐发报表:智能报表汇总,出产数据轻松追溯。

3、疾速报工:挪动端便利、矫捷报工;报工数据、员工工效主动排名。

4、通明工场:工单打算编排,出产进度状况;一目明了,延期KPI目标提示。

5、薪资主动汇总:职员薪资主动统计汇总,精准追溯到职员单笔报工薪资。


五、案例

某公司需处理题目:能及时把握出产进度,完成车间通明化、数字化、信息化,从而到达高效出产。


背景

1、定单多、量少、计件人为

出产线天天出产工单良多,出产数据用手工功课统计,营业、PMC、现场办理没法领会每张工单的出产进度,没法把握每道工艺投入数和产出数。没法肯定现场员工出产数据的精确性,形成计较猜疑。


2、直达箱流转数据紊乱

手动填写数据,良品数和不良品数精确率低。


3、工序材料信息不完善

一切的工序材料由EXCEL格局保护。



六、处理打算

1、疾速成立/保护根本材料信息

上线前:

客户的ERP体系上不工序出产的材料,由于工序单一,材料清算的任务量沉重,是以只能管控到收支库仓的数据,致使信息滞后。

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上线后:

针对存在的题目,东莞邦越出产报工体系能够与ERP同步,如:职员信息、工单信息、产物信息等。

ERP不的工艺信息和工艺线路,能够在报工体系中停止根本工艺线路点窜和批量点窜。

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2、直达箱流转致使数据紊乱

上线前:

客户现场不按整张工双数目下发出产单,而是按箱和批次出产,是以须要在每箱上反复打印一张工单,形成任务时效慢、华侈纸张的景象。


上线后:

传统反复打印工单的做法,改成设置直达箱打印的功效。PMC排产时,根据直达箱数目和打算出产数目,体系主动计较要打印的箱号二维码数目,操纵箱号二维码停止报工和产出。由本来的反复打印改成一次性打印,任务效力晋升了85%以上。

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3、出产数据收罗即采即存

上线前:

现场数据办理首要是传统的功课。工艺报工先由各工段落成后,组长手工填写工艺箱流转卡,而后由文员输出EXCEL表格停止汇总。是以会呈现数据不迭时且手工功课轻易犯错,信息通报慢的景象,也会形成营业、PMC、出产办理、没法及时领会工单进度和产出良品与不良品的环境。没法疾速统计出产效力、公道投入产出阐发。和到最初才发明库存缺乏或想再做调剂已来不迭了。


上线后:

针对出产进程中存在的题目,重点转变数据收罗的体例,由原本的手工填写产出数和不良数改用平板和挪动端现场停止及时报数,员工信息、功课时候、出产数目即扫即录、无需野生录入。

每箱出产竣事后,功课员登录体系界面选定工艺输出良品数和不良品数

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4、出产进程数据及时通明

经由进程现场即录即存,出产查问进度/报表查问,报工提交胜利后,办理职员便可在挪动端和PC端、电子看板上检查每张工单、每道工艺的出产进度。

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5、出产员工计件人为

工艺、单价、规范工时在体系上对应保护

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产线员工经由进程挪动端、产业平板报工,员工对应的人为马上计较出来。

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东莞邦越出产报工体系:完善适配实施计件核算薪资或绩效的中小型制作企业。



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